Tecnologia de tractament superficial de colada

La tecnologia de tractament de superfície de fosa és una sèrie de tractaments de procés a la superfície de les colades per afrontar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, la decoració o altres requisits funcionals especials del producte. A continuació, es mostren diverses tecnologies comunes de tractament de superfície de colada.

 

1. Raspolent
El ruixat és un dels mètodes de tractament de superfície més comuns per a les foses de màquines -eina CNC. En polvoritzar diversos recobriments, com la pintura, el recobriment de pols, etc., es pot canviar el color i l’aspecte de la colada, alhora que milloren la seva resistència a la corrosió i la resistència al desgast. L’elecció del recobriment ha de ser raonablement seleccionada segons l’entorn i utilitzar els requisits del càsting per assegurar la seva bona resistència a la corrosió. Durant el procés de polvorització, cal assegurar -se que el recobriment sigui uniforme, sense bombolles i pela.

 

2. Tractament químic
El tractament químic també és una manera eficaç de millorar el rendiment superficial de les foses de màquines -eina CNC. Els mètodes de tractament químic com el recollida i el rentat alcalí poden eliminar els òxids, les taques d’oli, l’oxidació i altres substàncies a la superfície de la colada i millorar la seva plana i acabat superficial. Al mateix temps, el tractament químic també pot augmentar la resistència a la corrosió i la resistència al desgast de la superfície de fosa. Durant el procés de tractament químic, el temps i la temperatura del tractament s’han de controlar estrictament per evitar efectes adversos sobre la matriu de colada.

 

3. Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és un mètode per canviar l'estructura interna i les propietats de les foses mitjançant l'escalfament, l'aïllament i el refredament. Els mètodes habituals de tractament tèrmic inclouen disminuir, temperar, nitridar, etc. A través del tractament tèrmic, es pot millorar la duresa i la força de les foses i es pot millorar la seva resistència a la corrosió i la resistència al desgast. Durant el procés de tractament tèrmic, cal seleccionar els paràmetres adequats del procés de tractament tèrmic segons el material, la finalitat i els requisits de la fosa.

 

4. Polise mecànic
El polit mecànic és un mètode per modificar la superfície de les foses mitjançant eines de poliment i partícules abrasives. Mitjançant el polit, la rugositat de la superfície de colada es pot reduir per obtenir una superfície brillant i llisa. Durant el procés de poliment, és necessari seleccionar eines i abrasius de polit adequats i controlar la força de polit i el temps per evitar danys excessius a la colada.

 

5. Altres mètodes
A més dels mètodes anteriors, també es poden utilitzar mètodes de tractament de superfície com l'electroplicació, l'oxidació i la explosió de sorra per tractar les foses de màquines -eina CNC. L’electricitat pot unir una capa d’altres metalls a la superfície de la fosa per augmentar la seva resistència a la corrosió; L’oxidació pot formar una pel·lícula protectora densa a la superfície de la colada per millorar la seva resistència a la corrosió; El sandblasting pot utilitzar la força del vent de la màquina de sandblastin per colpejar la sorra a la superfície de la fosa per eliminar la brutícia a la superfície i augmentar l’adhesió.

 

6. Tractament superficial de les colades d’aliatge d’alumini
El tractament superficial de les colades d’alumini d’alumini inclou processos com ara anoditzar, recobriment de pols, recobriment electroplicant, arrabassament i vernís de cocció. L’anodització pot canviar el color de les colades d’alumini d’alumini mitjançant solucions químiques per formar una capa resistent a la corrosió i resistent al desgast a la superfície de les colades d’aliatge d’alumini i canviar l’estructura de cristall de la superfície del material. El recobriment de pols és ruixar el recobriment de pols a la superfície de les parts d’aliatge d’alumini i, sota l’acció de l’electricitat estàtica, la pols s’adherirà a la superfície de la part per formar un recobriment de pols. L’electroplicació és el procés de dipòsit de metall o aliatge a la superfície d’una part per electròlisi per formar una capa de metall uniforme, densa i enganxosa. El sandblasting és un altre procés per al tractament de superfície de les foses de matrius d’alumini d’alumini. Normalment, una capa de sorra fina es ruixa a la superfície de les foses d’aliatge d’alumini per millorar el coeficient de fricció de la superfície de contacte i també millorar l’estabilitat de la connexió. El vernís de cocció també és un procés de tractament de superfície comú per a les foses d’alumini d’alumini. El veritable procés de vernís de cocció és un procés repetit de fosfat d’alumini d’alumini, ruixant, després ruixant i cocció.

 

7. Tractament superficial de les foses de coure
El procés de tractament superficial de les colades de coure inclou el desgreixament químic alcalí, la corrosió d’àcid mixt, el xapat pre-coure, el xapat de plata, la passivació, l’eliminació de pel·lícules i la brillantor. El desgreixament químic alcalí utilitza solució alcalina per eliminar l’oli i les impureses a la superfície de les foses de coure. La corrosió d’àcid mixt utilitza àcid mixt per corroir colat de coure per eliminar els òxids i altres contaminants a la superfície. Abords de placa pre-coure La superfície de les colades de coure amb una fina capa de coure per augmentar l’adhesió i la uniformitat del recobriment. Plate de plata abrica una capa de plata a partir de la placa pre-coure per millorar la conductivitat superficial i la resistència a la corrosió de les colades de coure. La passivació és passar la colada de coure després de la placa de plata per millorar la resistència a la corrosió i la resistència al desgast del recobriment. L’eliminació de pel·lícules és eliminar la pel·lícula de passivació a la superfície de la colada de coure per exposar el revestiment brillant de plata. L’il·luminació és submergir la colada de coure després de l’eliminació de la pel·lícula en un brillantor per millorar la brillantor de la superfície.

 

Hi ha moltes tecnologies de tractament de superfície de fosa diferents i el mètode adequat s’ha de seleccionar segons el material, la finalitat i els requisits de la colada. Mitjançant un tractament de superfície raonable, es pot millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i l’estètica de la colada i es pot ampliar la seva vida útil.